Flenzen
Waarom voor ons kiezen
Fabriekssterkte
Shanghai KEK Pipeline Technology Co., Ltd. is een gerenommeerde fabrikant van buisfittingen die op de AAA-lijst staat in China. Het bedrijf bestrijkt een oppervlakte van 66.666㎡ (80000+㎡ in fase II) en heeft meer dan 30 technici en ingenieurs in dienst.
Onze certificeringen
KEK heeft de certificeringen ISO9001, ISO14001, ISO18001, CE/PED en API behaald, een licentie voor de productie van speciale apparatuur voor TS-drukleidingcomponenten en de continue certificering van Rusland: EAC.
Geavanceerde apparatuur
Het bedrijf beschikt over een complete set van de grootste en meest geavanceerde apparatuur in China, waaronder een hydraulische pers van 4000- ton en een drieweg koudextrusie-gietmachine van 3000- ton.
Producttraceerbaarheid
Traceerbaarheid van producten: alle producten worden genummerd en geïndexeerd op ovennummer, productieprocesnummer en RT-inspectienummer om de unieke traceerbaarheid van het product te garanderen.
Een flens is een verbindingselement dat gewoonlijk wordt gebruikt om pijpen of pijpcomponenten aan elkaar te verbinden of om apparatuur aan een oppervlak te bevestigen. Flenzen kunnen doorgaans rond of vierkant zijn en worden gebruikt in verschillende industriële toepassingen. Een flens heeft twee hoofdcomponenten: een flensvlak en flensverbindingsgaten. Het flensvlak wordt op het oppervlak van de pijp of apparatuur gemonteerd die moet worden aangesloten. Dit oppervlak heeft doorgaans een vlakke of licht verhoogde pakking. Flensverbindingsgaten worden, samen met andere flensen of verbindingselementen, gebruikt om flenzen aan te sluiten of aan een ander oppervlak. Deze gaten zijn doorgaans gerangschikt in een cirkelvormig patroon en worden vastgedraaid met bouten of moeren.
-
Glip op flens - koolstofstaal, 1 1/2 in buisgrootte, 150 ...Materiaal: Koolstofstaalpipe maat: 1 1/2 Indrukring: 150 lbsoutside Diameter: 5 Inleiding Type: Slip-onbolt gat Configuratie: 4 holesconnection oppervlak: verhoogde facefitting verbindingstype:...Meer
-
Glip op flens - koolstofstaal, 4 in buisgrootte, 150, 9 i...Materiaal: Koolstofstaalpipe Grootte: 4 Indrukken Rating: 150 lbsoutside Diameter: 9 BLOWNEN TYPE: Slip-onbolt gat Configuratie: standaardMeer
-
6 in. Pijpmaat - slip -on flens - 150# ANSI Flat Face (ff...Materiaal: 316 roestvrij staal (gesmede) flenstype: slip-on flengrootte: 6 inch (pijpgrootte) Boutgaten: 4 gaten voor beveiligde bevestigingsdrukclassificatie: 150# ANSI (klasse 150) Gezichtstype:...Meer
-
4 in. Pijpmaat - slip -on flens - 150# Ansi verhoogde gez...Productnaam: 4 in. Pijpgrootte-slip-on flens - 300# ANSI Materiaal: koolstofstaal (ASTM A105) Flens Type: Slip-on flengrootte: 4 inch (pijpgrootte) Boutgaten: 4 holes voor beveiligde...Meer
-
3in-pipe maat-slip-on flens 150# Ansi Raised Face (RF) 30...Productnaam: 3 in. Pijpgrootte - slip -on flens - 4 boltgaten - 150# ansi verhoogde gezicht (rf)Meer
Materiaal: 304/304L roestvrij staal (gesmeed) Flens Type: slip-on flenzen: 3 inch (pijpgrootte)... -
RVS lasnekflensProductnaam: RVS lasnekflensMeer
Afmeting en wanddikte
Naadloos: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
Eindaansluiting: PE of BE Markering: volgens de vereisten van de klant of het merk +... -
Gelegeerd stalen lasnekflensProductnaam: Gelegeerd staal LasnekflensMeer
Afmeting en wanddikte
Naadloos: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
Eindverbinding: PE of BE
Markering: volgens de vereisten van de klant of... -
Lange lasnekflens ASME B16.5Productnaam: lange lasnekflens ASME B16.5Meer
Afmeting en wanddikte
Naadloos: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
Eindverbinding: PE of BE
Markering: volgens de vereisten van de klant of... -
Verhoogde nekflensProductnaam: verhoogde halsflensMeer
Afmeting en wanddikte
Naadloos: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
Eindverbinding: PE of BE
Markering: volgens de vereisten van de klant of merk +...
Voordelen van flenzen
Veelzijdigheid
Pijpflenzen bieden een veelzijdige aanpak voor het verbinden van verschillende elementen van een pijpsysteem. Hun aanpasbaarheid maakt ze geschikt voor een breed scala aan industrieën en toepassingen.
Makkelijk te installeren
Afhankelijk van het type zijn pijpflenzen eenvoudig te installeren en te verwijderen, waardoor periodiek onderhoud en inspecties gemakkelijker worden. Deze functie is extreem waardevol in economische sectoren waar downtime kostbaar is.
Betrouwbaarheid
Het ontwerp van pijpflenzen zorgt voor een betrouwbare en duurzame verbinding tussen pijpen en andere componenten. Deze betrouwbaarheid is essentieel in toepassingen waar veiligheid en efficiëntie van het grootste belang zijn.
Maatwerk
Pijpflenzen zijn verkrijgbaar in verschillende materialen, maten en drukclassificaties, waardoor maatwerk op basis van specifieke projectvereisten mogelijk is. Deze flexibiliteit draagt bij aan hun wijdverbreide gebruik in diverse industrieën.
Soorten flenzen
Schroefdraadflenzen
Ook bekend als een geschroefde flens, heeft deze stijl een draad in de flensboring die past bij de bijpassende mannelijke draad op de pijp of fitting. De schroefdraadverbinding betekent dat u in veel gevallen lassen kunt vermijden. Pas de schroefdraad eenvoudig aan op de pijpen die u wilt verbinden.
Socket-weld flenzen
Ideaal voor kleinere pijpdiameters in lage temperatuur- en lage drukscenario's, socket-weldflenzen hebben een verbinding waarbij u de pijp in de flens plaatst en de verbinding vervolgens vastzet met een enkele multi-pass fillet weld. Dit maakt deze stijl eenvoudiger te installeren dan andere gelaste flenstypen, terwijl de beperkingen die gepaard gaan met schroefdraadeinden worden vermeden.
Opsteekflenzen
Slip-on flensen zijn heel gebruikelijk en zijn verkrijgbaar in een groot scala aan maten om systemen met hogere stroomsnelheden en doorvoer te accommoderen. Pas de flens eenvoudig aan op de buitendiameter van de pijp die u wilt aansluiten. De installatie is iets technischer, omdat u beide kanten moet lassen om de flens aan de pijp te bevestigen.
Overlapverbindingsflenzen
Met een tweedelig ontwerp vereisen lap joint flensen stomplassen van het stompe uiteinde aan de pijp of fitting met behulp van een steunflens om de flensverbinding te creëren. Dit ontwerp maakt deze stijl populair voor gebruik in systemen met beperkte fysieke ruimte of systemen die frequente demontage en onderhoud vereisen.
Gelaste nekflenzen
Net als lap joint flenzen, vereisen weld neck flenzen stomplassen voor installatie. Hun integriteit, prestaties in systemen met meerdere herhaalde bochten en de mogelijkheid om ze te gebruiken in hogedruk- en hogetemperatuursystemen maken ze echter een toonaangevende keuze voor procesleidingen.
Blinde flenzen
Blinde flenzen worden gebruikt voor het beëindigen of isoleren van leidingsystemen en zijn in wezen boutbare, blanco schijven. Wanneer ze correct worden geïnstalleerd en gecombineerd met de juiste pakkingen, kunnen ze een uitstekende afdichting bereiken die eenvoudig te verwijderen is wanneer dat nodig is.
Petrochemische industrie
Flenzen worden gebruikt bij de verbindingen van pijpleidingen in raffinaderijen, chemische fabrieken en petrochemische faciliteiten. Flenzen zorgen voor veilige verbindingen in systemen die werken bij hoge druk en temperaturen.
Stroomopwekking
Flenzen spelen een belangrijke rol in elektriciteitscentrales zoals elektriciteitscentrales, kerncentrales, waterkrachtcentrales en thermische centrales. Ze worden gebruikt bij de verbindingen van pijpleidingen, pompen, turbines en andere apparatuur om veilige en duurzame verbindingen te garanderen.
Maritieme industrie
In de scheepsbouw en maritieme industrie worden flenzen gebruikt tussen pijpleidingen, koelsystemen, brandstofsystemen en andere maritieme apparatuur. Dit zorgt voor een veilige en effectieve integratie van scheepsbesturingssystemen.
Water- en afvalwaterbehandeling
Flenzen worden veel gebruikt in waterzuiveringsinstallaties, afvalwaterzuiveringsinstallaties en rioleringssystemen. Flenzen worden gebruikt om verbindingen te maken tussen pijpleidingen, pompen, kleppen en andere apparatuur.
Bouw en productie
Flenzen worden gebruikt bij de constructie van industriële faciliteiten en productieprocessen. Ze zorgen voor veilige verbindingen bij de verbindingen van pijpleidingen, luchtkanalen, apparatuur en structurele componenten.
Flensmateriaal
Koolstofstaal
Koolstofstaal is staal dat voornamelijk met koolstof is gelegeerd. Het heeft een hoge hardheid en sterkte die toeneemt met het koolstofgehalte, maar de ductiliteit en het smeltpunt verlaagt. Ga voor meer informatie over koolstof- en gelegeerd staal naar het gedeelte Koolstofstaal en gelegeerd staal op Engineering360.
Gelegeerd staal
Gelegeerd staal is staal dat is gelegeerd met een of meer elementen die de eigenschappen van het staal verbeteren of veranderen. Veelvoorkomende legeringen zijn mangaan, vanadium, nikkel, molybdeen en chroom. Gelegeerd staal wordt gedifferentieerd op basis van standaardkwaliteiten. Voor specifieke informatie over individuele soorten legeringselementen, bezoek de sectie Metalen en legeringen op Engineering360.

Roestvrij staal
Roestvrij staal is staal dat is gelegeerd met chroom in hoeveelheden boven de 10%. Chroom zorgt ervoor dat roestvrij staal een veel hogere corrosiebestendigheid heeft dan koolstofstaal, dat snel roest door blootstelling aan lucht en vocht. Dit maakt roestvrij staal beter geschikt voor corrosieve toepassingen die ook een hoge sterkte vereisen.
Gietijzer
Gietijzer is ijzer dat is gelegeerd met koolstof, silicium en een aantal andere legeringen. Silicium dwingt koolstof uit het ijzer, waardoor een zwarte grafietlaag op de buitenkant van het metaal ontstaat. Gietijzers hebben een goede vloeibaarheid, gietbaarheid, bewerkbaarheid en slijtvastheid, maar zijn over het algemeen wat bros met lage smeltpunten. Ga voor meer informatie over gietijzer naar het gedeelte Gietijzers op Engineering360.
Aluminium
Aluminium is een kneedbaar, ductiel, laagdichtheidsmetaal met gemiddelde sterkte. Het heeft een betere corrosiebestendigheid dan typische koolstof- en gelegeerde staalsoorten. Het is het meest bruikbaar bij het construeren van flenzen die zowel sterkte als een laag gewicht vereisen. Ga voor meer informatie over aluminium naar het gedeelte Aluminium en aluminiumlegeringen op Engineering360.
Messing
Messing is een legering van koper en zink, vaak met extra elementen zoals lood of tin. Het wordt gekenmerkt door goede sterkte, uitstekende hoge temperatuur ductiliteit, redelijke koude ductiliteit, goede geleidbaarheid, uitstekende corrosiebestendigheid en goede lagereigenschappen. Voor meer informatie over messing en andere koperlegeringen, bezoek dan het gedeelte Koper-, messing- en bronslegeringen op Engineering360.
Hoe kiest u flenzen?
Soorten
Het is vaak gemakkelijk om het flenstype te herkennen aan de manier waarop het eruitziet. Eerst moet u de bovenkant van de flens classificeren door te bepalen of de flens een socket weld, platte flens, lap joint, schroefdraadboring, gelaste nek, groef en tongflens heeft. Vervolgens worden de onderkanten geïdentificeerd met de evaluatie of ze een plat vlak hebben, dat volledig plat is, of een verhoogd vlak, dat een licht verhoogd gedeelte is op het vlak van de flens.
Maat
De flensmaat bestaat uit factoren zoals de gebruikte norm (: JIS-Japanese International Standard, ANSI-American National Standards Institute en DIN – Deutsches Institut für Normung / European), het benodigde drukniveau en de werkelijke totale buitendiameter en dikte van de flens. Andere factoren bij het bepalen van de volledige call-out zijn het aantal boutgaten, de buitendiameter, de binnendiameter, de boutcirkel en de diameter van het boutgat, maar de nominale pijpmaat is doorgaans universeel.
Dikte
Afhankelijk van de flensdikte kan worden bepaald welke hoge druk een flens aankan. Bij elke toepassing kunnen dikkere flensen een hoge druk weerstaan.
Boutgaten
Boutgaten helpen om de flensmaat en drukklasse te meten. De werkelijke grootte van de boutgaten, de steekcirkeldiameter en het aantal boutgaten op de flens zijn drie factoren die moeten worden aangepakt. Als de bout sterker en dikker is, kan dit vaak correleren met hogere drukcapaciteiten.
Normen
Er zijn veel door de industrie gedefinieerde normen waaruit u de flensen kunt kiezen. De flensen helpen dus bij het kiezen op basis van de norm en toepassing van het product. U kunt het koppelen aan de drie primaire normen die eerder zijn genoemd, waaronder DIN, ANSI en JIS.
Drukklasse
Drukklasse geeft het marginale drukniveau aan waaronder de flens veilig kan functioneren en behouden. Elke norm bevat verschillende drukniveaus, van hoge druk tot lage druktolerantie. De drukniveaus van producten die op de flenzen zijn aangesloten, moeten gelijk zijn aan die van kleppen en leidingen in gebruik. De meest voorkomende industriële drukklasse is de moderne ASME 150# volgens B16-specificatie.
Materialen
Het is cruciaal om een geschikt materiaal voor een flens te kiezen, afhankelijk van het begrip en de toepassing die de elementen zullen tegenkomen in een toepassing die het leidingsysteem gebruikt. De meest voorkomende materialen zijn chroom, nikkel, koolstofstaal, duplexstaal, roestvrij staal, enz.

Proces van flenzen
Materiaalkeuze
Het kiezen van de juiste flensmaterialen is de eerste stap in het bewerkingsproces. De meest populaire materialen voor het maken van flenzen zijn gelegeerd staal, koolstofstaal of roestvrij staal. Het ideale materiaal hangt echter vaak af van de temperatuur, druk en corrosiebestendigheid van de toepassing.
Materiaal snijden en vormen
Na selectie wordt het materiaal gesneden en gevormd. Grote metalen platen worden in kleinere stukken gesneden om de juiste maat voor de flens te krijgen. De geproduceerde onderdelen worden vervolgens verhit tot de juiste temperatuur om ze voor te bereiden op verdere verwerking.
Hittebehandeling
Afhankelijk van het materiaal en het doel van een flens, kunnen de flensen warmtebehandelingsmethoden ondergaan zoals gloeien, blussen of temperen. Warmtebehandeling verbetert de mechanische eigenschappen van de flens en verbetert tegelijkertijd de veerkracht, taaiheid en weerstand tegen slijtage en corrosie.
Vormen en smeden
Het verhittingsproces maakt de metalen componenten kneedbaar, wat de juiste flensvormontwikkeling vergemakkelijkt. Machinisten gebruiken verschillende methoden om de flens te smeden, waaronder warm smeden en koud smeden. Het metaal wordt gevormd bij kamertemperatuur bij koud smeden, terwijl warm smeden het vormen van verhit materiaal/metaal onder hoge druk omvat.
Bewerking
Na het eerste snijden en vormen wordt de flens bewerkt om nauwkeurige toleranties te bereiken en de afmetingen te verfijnen. Deze bewerking omvat het afdichten van oppervlakken, het afschuinen van randen en het boren van gaten voor boutverbindingen. CNC-machines (Computer Numerical Control) worden vaak gebruikt voor geautomatiseerde en nauwkeurige bewerking.
Oppervlakteafwerking
Flenzen kunnen een oppervlakteafwerking ondergaan, zoals slijpen of polijsten, om de gewenste gladheid te bereiken, oppervlaktedefecten te verwijderen en het algehele uiterlijk te verbeteren.
Hoe u flenzen onderhoudt
Het controleren van de flensafdichtingsprestaties is een van de kritieke routinematige onderhoudsactiviteiten voor pijpflenzen. Door ervoor te zorgen dat de flensafdichtingscapaciteit intact is, kunnen lekken worden voorkomen, wat aanzienlijke schade aan industriële systemen kan veroorzaken. Er zijn verschillende dingen om te overwegen bij het controleren van de flensafdichtingsprestaties. Ten eerste is het essentieel om de staat van afdichtingspakkingen en vulstukken te controleren. Na verloop van tijd kunnen deze componenten verslijten of beschadigd raken, wat de afdichtingsprestaties van de flens beïnvloedt. Door de staat van deze componenten regelmatig te inspecteren, kunt u ze vervangen voordat ze kapotgaan en lekken veroorzaken.
Het reinigen van flenzen is een andere essentiële routinematige onderhoudsactiviteit voor pijpsystemen. Schone flensoppervlakken zijn cruciaal voor het behoud van de afdichtingsprestaties en het verminderen van corrosie, die beide direct van invloed zijn op de algehele integriteit van het systeem. Er zijn verschillende dingen om te overwegen bij het reinigen van flenzen. Ten eerste is het essentieel om ervoor te zorgen dat de juiste reinigingsmiddelen en gereedschappen worden gebruikt. De keuze van reinigingsmiddelen en gereedschappen kan variëren, afhankelijk van het type flensmateriaal en de aard van het vuil of de rommel. Het gebruik van het verkeerde reinigingsmiddel of gereedschap kan schade aan het flensoppervlak veroorzaken, wat van invloed is op de afdichtingsmogelijkheden en integriteit.
Correcte installatie en verwijdering van flenzen is essentieel voor het behoud van de integriteit van het flenssysteem, het verminderen van het risico op schade en lekkages en het waarborgen van de veiligheid van het personeel. Er zijn verschillende dingen om te overwegen bij het installeren en verwijderen van flenzen. Ten eerste is het cruciaal om de juiste procedures te volgen bij het installeren en verwijderen van flenzen. Deze procedures kunnen variëren afhankelijk van het type systeem en de aard van de flenzen. Door de juiste procedures te volgen, kunt u het risico op schade aan apparatuur of letsel aan personeel dat kan optreden tijdens installatie of verwijdering, verminderen.
Corrosie oplossen en andere problemen aanpakken die van invloed zijn op flenzen is een essentiële routinematige onderhoudsactiviteit. Corrosie en andere problemen kunnen de prestaties en integriteit van flenzen beïnvloeden, wat kan leiden tot lekken en zelfs systeemstoringen. Er zijn verschillende dingen om te overwegen bij het oplossen van corrosie en het aanpakken van andere problemen. Ten eerste is het belangrijk om regelmatig te controleren op corrosie en andere problemen die van invloed zijn op flenzen. Dit kan worden gedaan door middel van visuele inspectie of met behulp van niet-destructieve testtechnieken. Door deze problemen vroegtijdig te identificeren, kunt u passende corrigerende maatregelen nemen die verdere corrosie of schade voorkomen.
Onze fabriek
Shanghai KAIKE Pipe Technology Co., Ltd. is een gerenommeerde AAA-genoteerde fabrikant van pijpfittingen in China, met een oppervlakte van 66666㎡ (80000+ ㎡in fase II) en met meer dan 30 technici en ingenieurs. Kaike Group bestaat uit Shanghai Kaike Piping Technology, Shanghai Kaike Valve Manufacture en één exportbedrijf Shanghai Chainmill Industry, ze zijn allemaal gevestigd in Shanghai, het economische centrum van China. KAIKE heeft een jaarlijkse productie van buisfittingen van 20.000 ton. KAIKE kan produceren uit verschillende materialen, zoals koolstofstaal (lage temperatuur), roestvrij staal, duplexstaal, gelegeerd staal, nikkellegeringen en speciale materialen zoals gevraagd volgens GB, SH, Hg, JB, SY, ASME/ANSI, MSS, JIS, DIN, BS, GOST etc. De belangrijkste producten zijn BW-buisfittingen (SMLS of gelast), stalen flensen, gesmede buisfittingen en geprefabriceerde spoelen en verdeelstukken. Ook kan KAIKE produceren volgens de tekeningen en vereisten van de klant.




Certificaat




FAQ
Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van flenzen in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige, op maat gemaakte service. Wij heten u van harte welkom om hoogwaardige flenzen tegen lage prijzen van onze fabriek te groothandel. Neem contact met ons op voor goedkope producten.

