Superduplex roestvrij staal (DSS)is een legeringsmateriaal dat de kenmerken heeft van austenitisch en ferritisch roestvrij staal. De ferrietfase en austenietfase in de vaste oplossingsstructuur zijn elk verantwoordelijk voor ongeveer 50%, of het gehalte van de kleinere fase moet 30% bereiken.Superduplex roestvrij staal heeft gewoonlijk een lager koolstofgehalte, met een chroom (Cr) -gehalte van 18% tot 28%, een nikkel (Ni) -gehalte van 3% tot 10%, enSuperduplex roestvrij staalkan molybdeen (Mo), koper (Cu), niobium (Nb), titanium (Ti), stikstof (N) en andere legeringselementen bevatten.
Vergeleken met ferritisch roestvrij staal,Superduplex roestvrij staalheeft een hogere plasticiteit en taaiheid, geen brosheid bij kamertemperatuur en aanzienlijk verbeterde weerstand tegen intergranulaire corrosie en lasprestaties. In aanvulling,Superduplex roestvrij staal behoudt ook de broosheid van 475 graden en de hoge thermische geleidbaarheid van ferritisch roestvrij staal, enSuperduplex roestvrij staalheeft superplasticiteit en andere kenmerken. Vergeleken met austenitisch roestvrij staal,Superduplex roestvrij staalheeft een hogere sterkte en verbeterde weerstand tegen intergranulaire corrosie en chloridespanningscorrosie. Superduplex roestvrij staal heeft ook een goede weerstand tegen putcorrosie en is een nikkelbesparend roestvrij staal.
Superduplex roestvrij staalheeft een breed scala aan toepassingen, waaronder de chemische industrie, papierproductie, aardolie, offshore-techniek en andere gebieden, en geniet de voorkeur vanwege zijn uitstekende uitgebreide eigenschappen. Met de vooruitgang van de technologie, het onderzoek en de toepassing vanSuperduplex roestvrij staalbreiden zich ook voortdurend uit. Er is met name aanzienlijke vooruitgang geboekt op het gebied van onderzoek naar de balansbeheersing van structuur en eigenschappen, en slagvastheid bij lage temperaturen, wat mogelijkheden biedt voorsuperduplex roestvrij staal's toepassing op meer gebieden ondersteunt.
Superduplex roestvrij staalheeft de volgende prestatiekenmerken:
(1) Molybdeen bevattendSuperduplex roestvrij staalheeft een goede weerstand tegen chloride-spanningscorrosie onder lage spanning. Over het algemeen is austenitisch roestvrij staal van het type 18-8 gevoelig voor spanningscorrosie in een neutrale chlorideoplossing boven de 60 graden. Warmtewisselaars, verdampers en andere apparatuur gemaakt van dit type roestvrij staal in industriële media met sporenchloride en waterstofsulfide hebben de neiging spanningscorrosiescheuren te veroorzaken, terwijlSuperduplex roestvrij staalheeft een goede weerstand.
(2) Molybdeen bevattendSuperduplex roestvrij staalheeft een goede weerstand tegen putcorrosie. Bij dezelfde equivalente waarde voor putweerstand (PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%), is het kritische putpotentiaal vanSuperduplex roestvrij staalen austenitisch roestvrij staal is vergelijkbaar. De putcorrosieweerstand van Super duplex roestvast staal en austenitisch roestvast staal is gelijkwaardig aan die van AISI 316L. De weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie van Super duplex roestvast staal met een hoog chroomgehalte dat 25% Cr, vooral stikstof, bevat, overtreft die van AISI 316L.
(3) Het heeft een goede corrosievermoeidheid en slijtvastheid. Onder bepaalde omstandigheden met corrosieve media is het geschikt voor het maken van elektrische apparatuur zoals pompen en kleppen.
(4) Goede uitgebreide mechanische eigenschappen.Superduplex roestvrij staalheeft een hoge sterkte en vermoeiingssterkte, enSuperduplex RVS'De vloeigrens is tweemaal zo hoog als die van 18-8 austenitisch roestvast staal. De rek in de vaste oplossingstoestand bereikt 25% en de taaiheidswaarde AK (V-kerf) ligt boven 100J.
(5) Superduplex roestvrij staalheeft een goede lasbaarheid en een lage neiging tot thermische scheurvorming. Over het algemeen is voorverwarmen vóór het lassen niet nodig en na het lassen is er geen warmtebehandeling vereist.Superduplex roestvrij staalkan worden gelast met ongelijksoortige materialen zoals 18-8 austenitisch roestvrij staal of koolstofstaal.